Giriş
Çok katmanlı baskılı devre kartları (PCB), imalat teknolojisinde bir sonraki önemli gelişmeyi temsil etti. Çift taraflı kaplamalı taban platformundan, devrenin tasarımcılarına dinamik bağlantı yelpazesi ve uygulamalar sağlayacak çok sofistike ve karmaşık bir metodoloji geldi.
Çok katmanlı devre kartları, modern bilgisayarın ilerlemesinde gerekli idi. Çok katmanlı PCB temel yapısı ve imalatı makro boyutta mikro çip imalathanesine benzer. Malzeme kombinasyonları, temel epoksi camdan egzotik seramik dolgularına kadar geniş bir yelpazede. Çok katlı seramik, bakır ve alüminyum üzerine kurulabilir. Kör ve gömülü boşluklar, pedin üzerinden teknoloji ile birlikte yaygın olarak üretilmektedir.
Üretim süreci
1. Kimyasal Temizleme
İyi kalitede aşındırılmış desen elde etmek için, dirençli tabaka ile alt tabaka yüzeyinin, bir alt tabakanın veya yüzey oksit tabakasının, yağın, tozun, parmak izlerinin ve diğer kirlerin kuvvetli bir bağını sağlamanız gerekir. Bu nedenle, direnç katmanı önce levhanın yüzeyine uygulanır ve bakır folyo yüzey temizleme pürüzlendirilmiş tabaka belirli bir dereceye ulaşır.
İç plaka: dört panel başladı, iç (ikinci ve üçüncü katmanlar) bir zorunluluktur. İç levha, bakır levhanın cam elyaf ve epoksi reçine esaslı kompozit üst ve alt yüzeylerinden imal edilmiştir.
2. Kesilmiş Tabaka Kuru Film Laminasyonu
Bir fotorezisti kaplama: iç plakayı şekillendirmeliyiz, öncelikle kuru filmi (resist, fotorezistir) iç tabaka üzerine yapıştırdık. Kuru film, bir polyester ince film, bir fotorezist film ve üç parçadan oluşan bir polietilen koruyucu filmdir. Folyo, bir polietilen koruyucu film ile başlayan kuru film soyulduktan sonra kuru filmdeki ısı ve basınç şartlarında bakır üzerine yapıştırılır.
3. Görüntü Açıklaması ve Görüntü Geliştirme
Pozlama: UV ışınlamasında, foto-başlatıcılar radyasyona radikal fotopolimerizasyon başlatıcı ve radikallere ayrışan ışığı absorbe eder ve daha sonra, polimer yapısının reaksiyonundan sonra seyreltik alkali çözeltide çözünmez oluşturmak üzere bir çapraz bağlanma reaksiyonu üretmek üzere monomerin polimerleştirilmesi sağlanır. Polimerizasyon, maruz kaldıktan hemen sonra gözyaşı yırtılmamak için, sürecin kararlılığını sağlamak için bir süre devam etmek üzere, parçalanmış polyester filmi geliştirmeden önce, devam etmek için polimerizasyon reaksiyonuna 15 dakikadan fazla kalmalıdır.
Geliştirici: tepkime aktif grupları, çözündürülmüş seyreltik bir alkali çözünür madde ile ışığa duyarlı filmin maruz bırakılmamış bölümlerini çözer ve zaten parlatılmış desen bölümünü
4. Bakır Etek
Esnek basılmış levhalar ya da basılmış levha imalat prosesinde, fotorezistin altında arzu edilen bir bakır devre paternini oluşturmak üzere bakır folyo kısmına atılmaması gereken kimyasal tepkime esneyerek tutulmuş bir darbe değildir.
5. Striptiz Direnci ve Post Etch Punch ve AOI Muayene ve Oksit
Filmin amacı, dirençli tabaka temizlendikten sonra tutulan levhayı aşındırmak ve böylece aşağıdaki bakırın aşındırılmasını sağlamaktır. "Film cürufu" filtresi ve geri dönüşüm atığı düzgün şekilde atılmalıdır. Filmin tamamen temizlenmesinden sonra giderseniz, asitlemeyi düşünebilirsiniz. Son olarak, kurulu yıkandıktan sonra tamamen kuruyun, artık nemden kaçının.
6. Prepreg ile yapıştırma
Basınçlı makineye girmeden önce, paketlemeye hazır çok katmanlı materyallerin hepsine gereksinim duyulması (Yerleşim) İç tutamağa ilaveten, iş oksidasyona uğramış, ancak koruyucu bir film filmine (Prepreg) ihtiyaç duyulmuştur -. Epoxy reçine emdirilmiş cam elyafları. Laminasyonların rolü, istiflenmiş olduğundan zemin plakası arasına yerleştirilen tahtaya belirli bir düzen getirir.
7. Bakır folyo ile yapıştırma ve Vakum Laminasyon Basın
Folyo - iç tabakayı sunmak için ve daha sonra her iki tarafta bir bakır folyo tabakası ile örtülmüş ve daha sonra çok katlı basınçlandırma (sıcaklık ve basınç ekstrüzyonunu ölçmek için gerekli olan belirli bir zaman süresi içinde) oda sıcaklığına soğutulduktan sonra Kalan çok katmanlı bir tabaka.
8. CNC Matkap
İç hassaslık şartları altında, CNC delme sondajı moda bağlı olarak yapılır. Deliğin doğru konumda olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetle delme.
9. Elektrotsuz Bakır
Tabakalar arasındaki deliği açmak için (delik metalizasyon duvarının iletken olmayan bir bölümünün reçine ve cam elyaf demeti) açılabilmesi için deliklerin bakır içine doldurulması gerekir. İlk adım, delikte bakır ince bir tabaka kaplamasıdır, bu işlem tamamen kimyasal tepkidir. 50 inç milyonuncu nihai kaplamalı bakır kalınlığı.
10. Kesilmiş Levha ve Kuru Film Laminasyonu
Fotorezist kaplama: Fotorezistin dış kaplamasında bir tane var.
11. Mage Açıklaması ve Görüntü Geliştirme
Dışa açıklık ve gelişme
12. Bakır Desenli Elektro Kaplama
Bu, ikincil bir bakır haline geldi, ana amacı, bakır ve bakır iletkenlerinin kalınlığını kalınlaştırmaktır.
13. Kalaylı Model Elektro Kaplama
Ana amacı bir aşındırma direncidir, bakır korozyondaki bakır iletkenleri kapsar (bakır hatlarının ve damarların dahili koruması) saldırıya uğramayacağını korur.
14. Şerit Direnci
Zaten amacını biliyoruz, sadece kimyasal yöntemi kullanıyoruz, bakırın yüzeyi açığa çıkıyor.
15. Bakır Etch
Kalay kısmen aşındırılmış folyoyu aşağıda koruma amacının biliyoruz.
16. LPI kaplama tarafı 1 & Tack Dry & LPI kaplama tarafı 2 & Tack Dry & Image Exposure & Image Geliştirme & Termal Cure Lehim maskesi
Lehim maskesi kullanılan pedlere maruz kalır, genellikle yeşil yağı, yağın aslında yeşildeki delikleri kazdığını, yeşil yağın yastıkları ve diğer maruz kalmış alanları kaplaması gerekmediği söylenir. Uygun temizlik, uygun yüzey özelliklerini alabilir.
17. Yüzey kaplaması
HAS (HAL) olarak bilinen HAS lehimleme işlemi önce PCB akısına batırılır, ardından erimiş lehim içine daldırılır ve bundan sonra iki havalı bıçağın arasından basınçlı havayla ısı havasındaki bıçakla basılmış devredeki lehimi havaya uçurur Aynı zamanda çok fazla lehim metal deliğini ortadan kaldırarak, parlak, pürüzsüz, düzgün lehim kaplamasına neden olur.
Altın Parmak, amacı tasarlanmış Kenar Konektörü, konektörü tahta irtibat dış ihracat olarak takın ve bu nedenle süreci dolandırmak gerekir. Mükemmel iletkenliği ve oksitlenme direnci nedeniyle altını seçti. Bununla birlikte, altın maliyeti sadece yüksek, yerel altın kaplama veya kimyasal hile için geçerlidir.
Vurgulamak: | Pcb panosu üretim süreci,pcb prototip panoları,çok katmanlı devre kartları |
---|
ROHS OSP 4 OZ 2.5um Kurşunsuz HASL Daldırma Altın çok katlı PCB kartı
1.Multilayer PCB kartı
2.KB malzeme
3.finiş kalınlığı 1.6mm
4. Yüzey daldırma altın
5.all UL ve ROSH'a ulaşın
1, Ürün yelpazemiz
Tek taraflı, çift taraflı, çok katmanlı, yüksek frekanslı, MCPCB, metal destekli PCB vb. Gibi geniş bir PCB yelpazesi sunuyoruz.
2, Ürün kalitesi
Fabrikalarımız ISO9001, UL sertifikaları ve ürünlerimiz RoHS standartlarına uygundur.
3, nasıl yardımcı olabiliriz?
Sunduğumuz ürünler, düşük üretim maliyetini korurken kalitenizi artırmanıza ve uzun süreli iş ortağınız olmanıza yardımcı olacak daha iyi çözümlerdir.
4, size üç soru sorabilir miyim?
(1) Bu yıl basılı devre satın almak için planlarınız mı var?
(2) Öyleyse, Çin'de bir tedarikçi bulma planınız var mı?
(3) Senin için nitelikli bir tedarikçiye nasıl sahip olabilirim?
PCB'lerimiz gereksinimlerini karşılayabiliyorsa, fiyat ve kalitemizi test etmek için soruşturma veya deneme siparişinizi almaya hoş geldiniz. Belirli bir sorunuza cevap verir almaz, referansınız için size en uygun fiyatı vereceğiz.
Aşağıda yeteneklerimiz bulunmaktadır:
Öğe | Imalat yeteneği | |
Malzeme | FR-4 / Yüksek Tg FR-4 / Kurşunsuz Malzemeler (RoHS Uyumlu) / CEM-3, Alüminyum, Metal esaslı | |
Tabaka No. | 1-16 | |
Bitmiş Karton Kalınlığı | 0.2 mm-3.8 mm (8 mil-150 mil) | |
Kart Kalınlığı Toleransı | ±% 10 | |
Cooper kalınlığı | 0.5 ° -60 ° (18 um-210 um) | |
Bakır Kaplama Deliği | 18-40 um | |
Empedans Kontrolü | ±% 10 | |
Çözgü ve Bükülme | % 0.70 | |
Soyulabilir | 0.012 "(0.3mm) -0.02 (0.5mm) | |
Görüntüler | ||
Min. İz Genişliği (a) | 0.075mm (3mil) | |
Minimum Uzay Genişliği (b) | 0.1 mm (4 mil) | |
Min Halka Halka | 0.1 mm (4 mil) | |
SMD Pitch (a) | 0.2 mm (8 mil) | |
BGA Basamağı (b) | 0.2 mm (8 mil) | |
0.05mm | ||
Lehim maskesi | ||
Min Lolder Maske Barajı (a) | 0.0635 mm (2.5mil) |
|
Soldermask Boşluk (b) | 0.1 mm (4 mil) | |
Min SMT Pad aralığı (c) | 0.1 mm (4 mil) | |
Lehim Maskesi Kalınlığı | 0.0007 "(0.018mm) | |
Delikler | ||
Min Delik Ölçüsü (CNC) | 0.2 mm (8 mil) | |
Min Punch Delik Boyutu | 0,9 mm (35 mil) | |
Delik Boyutu Tol (+/-) | PTH: ± 0.075mm; NPTH: ± 0.05mm | |
Delik Konumu Tol | ± 0.075mm | |
Kaplama | ||
HASL | 2.5um | |
Kurşunsuz HASL | 2.5um | |
Daldırma altın | Nikel 3-7um Au: 1-5u '' | |
OSP | 0.2-0.5um | |
Anahat | ||
Panel Anahat Tol (+/-) | CNC: ± 0.125mm, Delik Açma: ± 0.15mm | |
Eğilme | 30 ° 45 ° | |
Altın Parmak açısı | 15 ° 30 ° 45 ° 60 ° | |
Sertifika | ROHS, ISO9001: 2008, SGS, UL sertifikası. |
İlgili kişi: Miss. aaa
Tel: 86 755 8546321
Faks: 86-10-66557788-2345